Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Typ firmy: | Fabryka | Średnica: | 0,4 mm-20 mm |
---|---|---|---|
aplikacji: | Cięcie | całkowita długość: | 40-100 mm |
flet prosty: | 1 | Użycie: | Przetwarzanie obrabiarek CNC |
High Light: | narzędzia do cięcia diamentów polikrystalicznych,narzędzia do cięcia diamentów polikrystalicznych |
narzędzie tnące z polikrystalicznego diamentu Producent Dostosowany diamentowy frez formujący CNC PCD
Przegląd
Frez diamentowy
Wybór wielkości cząstek PCD jest związany z warunkami obróbki narzędzia, takimi jak projektowanie precyzyjnych lub ultra-precyzyjnych narzędzi do obróbki, należy wybrać wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość, dobrą odporność na uderzenia, drobnoziarniste PCD. Zgrubne narzędzia PCD można stosować do ogólnej obróbki zgrubnej. Rozmiar cząstek materiału PCD ma znaczący wpływ na zużycie i pękanie narzędzia. Wyniki wykazały, że im większy rozmiar cząstek PCD, tym silniejsze działanie przeciwzużyciowe narzędzia. Rozmiar cząstek PCD obejmuje submikron, 2 mm, 5 mm, 10 mm, 25 mm i 2-30 mm, wśród których materiał CDW010 o wielkości cząstek 10 mm jest typu uniwersalnego, który ma dobrą odporność na odpryski i zużycie. Mówiąc ogólnie, im większy rozmiar cząstek, tym większa odporność na zużycie materiału ostrza, podczas gdy materiał CDW302 o mieszanej wielkości cząstek 2-30 mm ma lepszą odporność na zużycie. Jak pokazano na rysunku, istnieje porównanie krawędzi zapobiegającej łamaniu i odporności na zużycie różnych wielkości cząstek PCD, a także porównanie właściwości wyładowczych i podatności na szlifowanie.
Wysoka twardość PCD sprawia, że szybkość usuwania materiału jest bardzo niska (nawet tylko 10 000 procent szybkości usuwania węglika spiekanego). Obecnie w technologii szlifowania narzędzi skrawających PCD do szlifowania wykorzystuje się głównie ściernicę diamentową o spoiwie ceramicznym. Ponieważ szlifowanie między ściernicą ścierną a PCD jest interakcją między dwoma materiałami o podobnej twardości, prawo szlifowania jest bardziej skomplikowane. W przypadku ściernic o dużych rozmiarach i niskiej prędkości zastosowanie rozpuszczalnego w wodzie płynu chłodzącego może poprawić wydajność i dokładność mielenia PCD. Wybór spoiwa ściernicy zależy od rodzaju szlifierki i warunków obróbki. Ponieważ na twardość szlifowanego przedmiotu obrabianego prawie nie ma wpływu technologia EDG, technologia EDG ma ogromne zalety w szlifowaniu PCD. Istnieje również duże zapotrzebowanie na ten elastyczny proces szlifowania niektórych narzędzi PCD o złożonym kształcie, takich jak narzędzia do obróbki drewna. Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii szlifowania EDG technologia EDG stanie się głównym kierunkiem rozwoju szlifowania PCD.
Składana prędkość cięcia
Narzędzia PCD można używać do obróbki z bardzo dużą prędkością wrzeciona, ale wpływu prędkości skrawania na jakość obróbki nie można zignorować. Chociaż cięcie z dużą prędkością może poprawić wydajność obróbki, ale w stanie cięcia z dużą prędkością, wzrost temperatury cięcia i siły cięcia może spowodować uszkodzenie końcówki narzędzia i wibrację maszyny. Przy obróbce różnych materiałów obrabianych rozsądna prędkość skrawania narzędzia PCD jest również inna. Na przykład rozsądna prędkość skrawania frezowanej podłogi laminowanej Al2O3 wynosi 110 ~ 120 m / min. Rozsądna prędkość skrawania dla toczenia kompozytów z osnową aluminiową wzmocnioną cząstkami SiC i ceramiki inżynierskiej na bazie krzemionki wynosi 30 ~ 40 m / min.
Składany kanał
Jeśli ilość posuwu narzędzia PCD jest zbyt duża, resztkowe pole geometryczne obrabianego przedmiotu wzrośnie, co spowoduje wzrost chropowatości powierzchni. Jeśli posuw jest zbyt mały, zwiększy to temperaturę cięcia i wydłuży żywotność cięcia.
Złożona głębokość cięcia
Zwiększenie głębokości skrawania narzędzia PCD zwiększy siłę skrawania i ciepło skrawania, co pogorszy zużycie narzędzia i wpłynie na jego trwałość. Ponadto zwiększenie głębokości skrawania może spowodować złamanie krawędzi narzędzia PCD.
Narzędzia PCD o różnej wielkości cząstek wykazują różną wydajność skrawania podczas obróbki różnych materiałów obrabianych w różnych warunkach obróbki, dlatego rzeczywiste parametry skrawania narzędzi PCD należy określać zgodnie ze specyficznymi warunkami obróbki.
PCD Zalecane warunki cięcia | |||
Przedmiot obrabiany | Prędkość cięcia | Głębokość cięcia | Szybkość posuwu |
(m / min) | (mm) | (mm / obr.) | |
Aluminium (5 ~ 8% SI) | 350 ~ 1600 | 0,05 ~ 2,50 | 0,10 ~ 0,40 |
Aluminium (8 ~ 12% SI) | 350 ~ 1300 | 0,05 ~ 2,50 | 0,10 ~ 0,40 |
Aluminium (14 ~ 18% SI) | 160 ~ 800 | 0,05 ~ 2,50 | 0,05 ~ 0,25 |
Miedź | 350 ~ 1000 | 0,15 ~ 2,50 | 0,05 ~ 0,20 |
Carbid spiekany | 15 ~ 25 | 0,05 ~ 0,60 | 0,10 ~ 0,20 |
Włókno szklane | 100 ~ 800 | 0,15 ~ 0,50 | 0,03 ~ 0,25 |
Węgiel | 160 ~ 700 | 0,15 ~ 2,50 | 0,15 ~ 0,40 |
Wysokie aluminium | 70 ~ 250 | 0,05 ~ 1,50 | 0,03 ~ 0,15 |
Ceramika | |||
Drewno | 1000–2500 | 0,2 ~ 5,0 | 010 ~ 0,50 |
P: Czy produkujesz?
Odp .: Tak, jesteśmy producentem. produkujemy nasze markowe narzędzia „ JOEBEN ” w celu zapewnienia jakości.
Handlujemy również powiązanymi narzędziami dla klientów, ponieważ działamy w tej dziedzinie od ponad 10 lat, jesteśmy bardzo dobrze znanymi narzędziami rynku chińskiego. zwykle pomagamy naszemu klientowi wybrać dla niego odpowiednie narzędzia powiązane.
P: Jaki jest twój czas dostawy?
Odp .: Większość modeli jest z magazynu, jeśli nie ma ich w magazynie, zwykle potrzeba około 3-5 dni lub 7-10 dni.
P: Czy możesz produkować niestandardowe narzędzia?
Odp .: Tak, możemy produkować niestandardowe narzędzia zgodnie z rysunkiem.
Możemy również zaprojektować dla Ciebie narzędzia zgodnie z wymaganiami użytkowania
P: Jakie są twoje zalety?
Odp .: Jesteśmy fabryką, która produkuje narzędzia własnej marki „ JOEBEN ”, musimy zagwarantować jakość naszej marki. Ponadto mamy cenę fabryczną i szybką dostawę.
Nasza zaleta:
ATAKCJA:
Osoba kontaktowa: Sales Manager
Tel: +8618938927916