Tarcze szlifierskie Narzędzia do cięcia PCD Frezowanie Płytki tokarskie Narzędzie PCD 0,25 mm Diament

Fabryka w Chinach dostosowane narzędzia skrawające pcd do frezowania i toczenia płytek Narzędzie PCD do obciągania ściernic

   Wysoka twardość PCD sprawia, że ​​jego wydajność usuwania materiału jest bardzo niska (nawet tylko 1/10000 wydajności usuwania węglika spiekanego).
Obecnie technologia szlifowania narzędzia PCD stosowana jest głównie do szlifowania ściernicą diamentową ze spoiwem ceramicznym.
Ponieważ szlifowanie pomiędzy ściernicą ściernicy a PCD jest interakcją między dwoma rodzajami materiałów o podobnej twardości, prawo szlifowania jest bardziej złożone.
W przypadku ściernic o dużej wielkości ziarna i niskich prędkościach zastosowanie chłodziwa rozpuszczalnego w wodzie może poprawić wydajność szlifowania i dokładność szlifowania PCD.
Wybór spoiwa ściernicy zależy od rodzaju szlifierki i warunków obróbki.
Ponieważ twardość obrabianego przedmiotu prawie nie ma wpływu na technologię EDG, zastosowanie technologii EDG do szlifowania PCD ma ogromne zalety.
Istnieje również duże zapotrzebowanie na ten elastyczny proces szlifowania niektórych narzędzi PCD o skomplikowanych kształtach, takich jak narzędzia do obróbki drewna.
Wraz z ciągłym rozwojem technologii EDG, technologia EDG stanie się głównym kierunkiem rozwoju szlifowania PCD.

Wybór wielkości cząstek PCD jest związany z warunkami obróbki narzędzia, takimi jak projekt narzędzi do obróbki wykańczającej lub ultrawykańczającej, powinien wybrać wysoką wytrzymałość, dobrą ciągliwość, dobrą odporność na uderzenia, drobnoziarnisty PCD.
Gruboziarniste narzędzia PCD można stosować do ogólnej obróbki zgrubnej.
Wielkość cząstek materiału PCD ma znaczący wpływ na zużycie i właściwości niszczenia narzędzi.
Wyniki pokazują, że im większy rozmiar PCD, tym większa odporność narzędzia na zużycie.
Rozmiar cząstek PCD to submikron, 2 μm, 5 μm, 10 μm, 25 μm i 2 ~ 30 μm.Materiał CDW010 o wielkości cząstek 10 μm jest uniwersalny i ma dobrą odporność na krawędzie i zużycie.Ogólnie rzecz biorąc, im większy rozmiar cząstek, materiał ostrza ma lepszą odporność na zużycie, podczas gdy materiał CDW302 o mieszanym rozmiarze cząstek 2 ~ 30 μm ma lepszą odporność na zużycie.
Jak pokazano na rysunku, porównanie odporności na wióry i odporności na zużycie o różnej granulacji PCD, a także porównanie charakterystyk wyładowania i ścieralności.

Specjalność narzędzia do grawerowania PCD:
Do obudowy telefonu komórkowego, panelu, obiektywu telefonu komórkowego, obiektywów cyfrowych, obiektywów aparatu, obiektywu MP3 / MP4, VCD, DCD, cyfrowego systemu Windows, elektrycznej tabliczki znamionowej i innych fazowań CNC, obróbki frezarskiej, precyzyjnego rozmiaru narzędzia tnącego (+/- 0,01 mm), produkt do obróbki to brak zadziorów i długa żywotność narzędzia, wysoka wydajność obróbki, niski koszt i wysokie wykończenie powierzchni itp.
Precyzyjna obróbka CNC to najlepszy wybór!
Doradztwo w zakresie produkcji biżuterii diamentowej

Świadczymy również usługi doradcze w zakresie uruchomienia nowej linii produkcyjnej do wyrobu biżuterii.Z około 30-letnim doświadczeniem w branży jubilerskiej.Posiadamy bogate doświadczenie w tworzeniu biżuterii.Posiadamy pełną gamę narzędzi diamentowych służących do cięcia i teksturowania biżuterii.

Służy do obróbki materiałów o szerokim zakresie, takich jak metale nieżelazne, takie jak aluminium, stop aluminium, miedź, stop miedzi, węglik wolframu, drewno, wzmocnione tworzywo sztuczne, guma, grafit, materiał kompozytowy, włókno węglowe, włókno szklane, kompozyt ceramiczny itp.

1. Klienci wysyłają do nas szczegółowe zapytanie e-mailem;

2. Odpowiadamy z ceną, specyfikacjami, opakowaniem, zdjęciami i innymi szczegółami;

3. Oboje uzgadniamy cenę i potwierdzamy szczegóły;

4. Piszemy fakturę proforma i wysyłamy do klientów;

5.Klienci dokonują depozytu;

6. Wykonujemy próbki masowej produkcji;

7. Wysyłamy masowe próbki produktów lub wysyłamy zdjęcia do klientów do zatwierdzenia;

8. Klienci potwierdzają próbki produkcji masowej;

9. Rozpoczynamy masową produkcję (mamy ogromny zapas na większość standardowych frezów);

10. Pokazujemy zdjęcia gotowych produktów lub klienci sprawdzają na miejscu;

11. Klienci dokonują płatności salda;

12. Dostawa jest zorganizowana.Informacje zwrotne od klientów dla lepszej pracy w przyszłości.

13. Wykonujemy również frezy OEM i niestandardowe.

Diamentowe docieranie / polerowanie / ponowne kształtowanie

Świadczymy usługi ponownego docierania i polerowania narzędzi diamentowych w celu zwiększenia trwałości i wydajności narzędzi.Narzędzia można ponownie polerować około 60-70 razy. Mamy ponad 150 przeszkolonych techników, którzy mogą zaoferować szybką usługę ponownego polerowania narzędzi diamentowych. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszą sprzedażą.

Doradztwo w zakresie produkcji biżuterii diamentowej

Świadczymy również usługi doradcze w zakresie uruchomienia nowej linii produkcyjnej do wyrobu biżuterii.Z około 30-letnim doświadczeniem w branży jubilerskiej.Posiadamy bogate doświadczenie w tworzeniu biżuterii.Posiadamy pełną gamę narzędzi diamentowych służących do cięcia i teksturowania biżuterii.
Nasi technicy udzielą Ci cennych wskazówek, jak wybrać najbardziej odpowiednie narzędzie i maszyny dla Twojej firmy.

P: Czy jesteś producentem?
Odp.: tak, jesteśmy producentem.produkujemy nasze “JOEBEN„markowe narzędzia gwarantujące jakość.
Zajmujemy się również handlem powiązanymi narzędziami dla klientów, ponieważ jesteśmy w tej dziedzinie od ponad 10 lat, jesteśmy bardzo dobrze znanymi chińskimi narzędziami rynkowymi.zwykle pomagamy naszym klientom wybrać najlepsze odpowiednie dla nich narzędzia.
P: Jaki jest twój czas dostawy?
Odp.: większość modeli jest w magazynie, jeśli nie ma w magazynie, zwykle potrzeba około 3-5 dni lub 7-10 dni.
P: Czy możesz produkować niestandardowe narzędzia?
Odp .: Tak, możemy produkować niestandardowe narzędzia zgodnie z twoim rysunkiem.
Możemy również zaprojektować dla Ciebie narzędzia zgodnie z wymaganiami użytkowania
P: Jakie są twoje zalety?
Odp .: Jesteśmy fabryką, która produkuje własną markę "JOEBEN”, musimy zagwarantować jakość naszej marki.Ponadto mamy cenę fabryczną i szybką dostawę.
 
Nasza przewaga:

• 1. 10 lat doświadczenia w produkcji rolek z węglików spiekanych i narzędzi skrawających;
• 2. Od materiału rzędowego do produkcji narzędzi.
• 3. Sprzęt produkcyjny na najwyższym światowym poziomie i zespół o bogatym doświadczeniu

ATAK:

• 1. Upewnij się, że obrabiany przedmiot i maszyna są stabilne i użyj precyzyjnego uchwytu.
• 2. Dostosuj prędkość, posuw i głębokość cięcia zgodnie z rzeczywistymi warunkami cięcia.
• 3. Warunki frezowania dotyczą frezu palcowego, w którym długość wysięgu narzędzia jest mniejsza niż 4*D (średnica frezu).Gdy wysięg narzędzia jest dłuższy, należy dostosować prędkość, posuw i głębokość skrawania.