Przegląd

PCD (diament polikrystaliczny) to produkt z syntetycznego diamentu, który jest wytwarzany przez spiekanie wybranych cząstek diamentu z metalową matrycą przy użyciu zaawansowanej technologii.Diament i osnowa spiekane razem w wysokich temperaturach i ciśnieniach tworzą półfabrykat narzędzia PCD, który ma wysoką jednorodną twardość i jest odporny na ścieranie we wszystkich kierunkach.Płytki PCD składają się z końcówek PCD (wyciętych z półwyrobu PCD) i podłoża z węglika spiekanego.

① Narzędzie z naturalnego diamentu: naturalny diament jako narzędzie tnące ma historię setek lat, narzędzie z naturalnego pojedynczego kryształu diamentu po dokładnym szlifowaniu, krawędź tnąca może być bardzo ostra, promień cięcia do 0,002 μm, może osiągnąć ultra cienkie cięcie, może przetwarzać detale z dużą dokładnością i bardzo niską chropowatością powierzchni, jest rozpoznawany, idealny i nie może być zastąpiony ultraprecyzyjnym narzędziem do obróbki.
② Narzędzie diamentowe PCD: naturalny diament jest drogi, diament jest szeroko stosowany w cięciu lub diamentach polikrystalicznych (PCD), od wczesnych lat 70. XX wieku zastosowanie technologii syntezy wysokotemperaturowej i wysokociśnieniowej do przygotowania diamentu polikrystalicznego (ostrze PCD, określane jako pomyślny rozwój diamentu polikrystalicznego, w wielu przypadkach narzędzia z naturalnego diamentu zostały zastąpione syntetycznym diamentem polikrystalicznym.Źródło surowca PCD jest bogate, jego cena to tylko dziesiątki jednej do jednej dziesiątej naturalnego diamentu.Narzędzie PCD nie może szlifować bardzo ostrych krawędź, obróbka jakości powierzchni przedmiotu obrabianego nie jest tak dobra, jak naturalna w przypadku metali nieżelaznych i precyzyjnego cięcia niemetalicznego, trudno jest osiągnąć bardzo precyzyjne cięcie lustrzane.
③ Narzędzia diamentowe CVD: Od późnych lat 70-tych do wczesnych 80-tych technologia diamentowa CVD pojawiła się w Japonii.Diament CVD odnosi się do syntezy warstwy diamentu na heterogenicznej matrycy (takiej jak twardy stop, ceramika itp.) przez chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD).Diament CVD ma dokładnie taką samą strukturę i właściwości jak diament naturalny.Wydajność diamentu CVD jest bardzo zbliżona do wydajności diamentu naturalnego.Ma zalety naturalnego diamentu monokrystalicznego i diamentu polikrystalicznego (PCD) i do pewnego stopnia przezwycięża ich wady.

1. Zakres zastosowań narzędzi diamentowych
(1) Obróbka materiałów nieżelaznych, które są trudne w obróbce
Przetwarzanie miedzi, cynku, aluminium i innych metali nieżelaznych i ich stopów, materiał łatwo przylega do narzędzia, trudności w obróbce.Wykorzystując cechy niskiego współczynnika tarcia diamentu i niskiego powinowactwa z metalami nieżelaznymi, diamentowe narzędzia tnące mogą skutecznie zapobiegać sklejaniu się metalu z narzędziami tnącymi.Ponadto, ze względu na duży moduł sprężystości diamentu, odkształcenie krawędzi skrawającej jest niewielkie, odkształcenie wytłaczania metali nieżelaznych jest niewielkie, proces cięcia można zakończyć przy niewielkich odkształceniach, aby poprawić jakość powierzchni obróbki .
(2) Obróbka materiałów niemetalicznych, które są trudne w obróbce
Podczas obróbki trudnych materiałów niemetalicznych zawierających dużą liczbę cząstek o wysokiej twardości, takich jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, materiały wypełnione silikonem, twarde materiały kompozytowe z włókna węglowego/żywicy epoksydowej, twardy punkt materiału powoduje poważne zużycie narzędzia, twardy stop narzędzie jest trudne w obróbce, a narzędzie diamentowe ma wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie, więc wydajność przetwarzania jest wysoka.
(3) bardzo precyzyjna obróbka
Wraz z pojawieniem się nowoczesnej zintegrowanej technologii obróbka skrawaniem rozwija się w kierunku wysokiej precyzji, co stawia dość wysokie wymagania dotyczące wydajności narzędzia.Ponieważ współczynnik tarcia diamentu jest mały, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka przewodność cieplna, może ciąć bardzo cienkie wióry, wióry łatwe do wypłynięcia, małe powinowactwo z innymi substancjami, niełatwy do wytworzenia guza gruzu, małe ciepło, wysoka przewodność cieplna, można uniknąć wpływ ciepła na ostrze i przedmiot obrabiany, więc ostrze nie jest łatwe do pasywacji, odkształcenie cięcia jest niewielkie, można uzyskać powierzchnię wysokiej jakości.

Charakterystyki użytkowe diamentowych narzędzi skrawających
① Wysoka twardość i odporność na zużycie: naturalny diament jest najtwardszą substancją znalezioną w przyrodzie.Diament ma bardzo wysoką odporność na zużycie.Podczas obróbki materiałów o wysokiej twardości żywotność narzędzia diamentowego wynosi 10 ~ 100 razy, a nawet setki razy.
② Ma bardzo niski współczynnik tarcia: współczynnik tarcia między diamentem a niektórymi metalami nieżelaznymi jest niższy niż w przypadku innych narzędzi, niski współczynnik tarcia, odkształcenie obróbki jest niewielkie, może zmniejszyć siłę skrawania.
③ Bardzo ostra krawędź tnąca: krawędź tnąca narzędzia diamentowego może być bardzo ostra, naturalne jednokrystaliczne narzędzie diamentowe może mieć do 0,002 ~ 0,008 μm, może wykonywać ultracienkie cięcie i ultra-precyzyjną obróbkę.
④ Ma wysoką przewodność cieplną: diament ma wysoką przewodność cieplną i dyfuzyjność cieplną, ciepło skrawania jest łatwe do rozproszenia, a temperatura skrawania jest niska.
⑤ Ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej: współczynnik rozszerzalności cieplnej diamentu jest kilkakrotnie mniejszy niż w przypadku twardego stopu, a zmiana rozmiaru narzędzia spowodowana ciepłem skrawania jest bardzo mała, co jest szczególnie ważne dla precyzji i ultra- precyzyjna obróbka skrawaniem o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej.

• Nadaje się doprzedmiot obrabiany :Stal węglowa, stop aluminium, miedź, akryl
• HRC:45/55/60/65 HRC ,Po hartowaniu, do obróbki dużej twardości 150°
• Inna usługa:OEM/ODM lub wykonane na zamówienie
• Efekt:cięcie części aluminiowych na dużym obszarze, oszczędzając czas i pracę
• Obróbka części:Koło zewnętrzne i koło wewnętrzne części obrotowych

 
P: Czy jesteś producentem?
Odp .: Tak, jesteśmy producentem.produkujemy nasze „JOEBEN„markowe narzędzia gwarantujące jakość.
Handlujemy również powiązanymi narzędziami dla klientów, ponieważ jesteśmy w tej dziedzinie od ponad 10 lat, jesteśmy bardzo dobrze znanymi narzędziami na rynku chińskim.zwykle pomagamy naszym klientom wybrać dla nich najlepsze odpowiednie powiązane narzędzia.
P: Jaki jest twój czas dostawy?
Odp .: Większość modeli jest w magazynie, jeśli nie ma ich w magazynie, zwykle potrzeba około 3-5 dni lub 7-10 dni.
P: Czy możesz produkować niestandardowe narzędzia?
Odp .: Tak, możemy produkować niestandardowe narzędzia zgodnie z Twoim rysunkiem.
Możemy również zaprojektować dla Ciebie narzędzia zgodnie z Twoimi wymaganiami dotyczącymi użytkowania
P: Jakie są twoje zalety?
Odp .: Jesteśmy fabryką, która produkuje własną markę "JOEBEN”, musimy zagwarantować jakość naszej marki.Mamy również cenę fabryczną i szybką dostawę.
 
Nasza przewaga:

• 1. 10 lat doświadczenia w produkcji walców i narzędzi skrawających z węglików spiekanych
• 2. Od materiału rzędowego do produkcji narzędzi.
• 3. Sprzęt produkcyjny na najwyższym światowym poziomie i bogaty zespół doświadczonych

ZAŁĄCZNIK:

• 1. Upewnij się, że obrabiany przedmiot i maszyna są stabilne i użyj precyzyjnego uchwytu.
• 2. Dostosuj prędkość, posuw i głębokość cięcia zgodnie z rzeczywistymi warunkami cięcia.
• 3. Warunki frezowania dotyczą frezu walcowo-czołowego, w którym długość wysięgu narzędzia jest mniejsza niż 4*D (średnica frezu).Gdy wysięg narzędzia jest dłuższy, należy wyregulować prędkość, posuw i głębokość skrawania.