przegląd

Charakterystyka działania narzędzi do cięcia diamentów
Wysoka twardość i odporność na zużycie: naturalny diament jest najtwardszą substancją, która została znaleziona w przyrodzie. Diament ma bardzo wysoką odporność na zużycie, przetwarza materiały o wysokiej twardości,żywotność narzędzia diamentowego dla narzędzia węglowęgowego lO ~ 100 razy, nawet do kilkuset razy.
2 Ma bardzo niski współczynnik tarcia: współczynnik tarcia między diamentem a niektórymi metalami nieżelaznymi jest niższy niż w przypadku innych narzędzi, współczynnik tarcia jest niski,Deformacja jest niewielka podczas obróbki, a siłę cięcia można zmniejszyć.
3 Krawędź cięcia jest bardzo ostra: krawędź cięcia narzędzia diamentowego może być ścielona bardzo ostro, a naturalne jednokrystaliczne narzędzie diamentowe może być tak wysokie jak 0,002 ~ 0,008 μm,które mogą być ultracienkim cięciem i ultraprecyzyjną obróbką.
4 Ma wysoką przewodność cieplną: przewodność cieplna i dyfuzyjność cieplna diamentu są wysokie, ciepło cięcia łatwo się rozprasza, a temperatura narzędzia cięcia jest niska.
5 Ma niski współczynnik rozszerzenia termicznego: współczynnik rozszerzenia termicznego diamentu jest kilkakrotnie mniejszy niż węglanu, a zmiana wielkości narzędzia spowodowana ciepłem cięcia jest bardzo mała,który jest szczególnie ważny w przypadku obróbki precyzyjnej i ultraprecyzyjnej z wymaganiami wysokiej dokładności wymiarowej.

[Wybór narzędzia]Rozsądny wybór i utrzymanie narzędzi, łatwość w obsłudze efektywność użytkowania narzędzi, sprzyjająca liczbie i długości użytkowania narzędzi, koszty kontroli,Narzędzia JOEBEN mają następujące sugestie::
1, w zależności od struktury produktu przetworzonego, materiału i twardości przetwarzania wybór odpowiedniego rodzaju narzędzia.
2, sprawdzić moc i sztywność narzędzia maszynowego, tak aby wymagana średnica narzędzia mogła być użyta na narzędziu maszynowym.
3, wyprzedzanie narzędzia na wrotniku powinno być jak najkrótsze, aby zmniejszyć wpływ osi narzędzia i pozycji obrabiarkę na obciążenie uderzeniowe.
4, przy użyciu odpowiedniego do procesu przestrzeni narzędzia, tak aby nie było zbyt dużej ilości ostrza jednocześnie i siatki obrabialnego spowodowanej wibracjami podczas cięcia,w frezowaniu wąskiej części lub w otworze frezowania w celu utrzymania ostrza i siatki części.
5, spróbuj wykorzystać ilość podaży każdego ostrza, tak aby pozycja cięcia mogła zostać uzyskana, gdy szczyp jest gruby, w celu zmniejszenia zużycia narzędzia.Ostrze wskaźnikowe z pozytywną przednią rowką kątową jest używane do uzyskania gładkiej mocy cięcia.
6, wybierz średnicę narzędzia odpowiednią do szerokości obrabialnika.
7, wybierz odpowiedni główny kąt deklinacji.
8. Położenie każdego narzędzia w regularny i uporządkowany sposób.
9, przestrzegać zasad konserwacji i naprawy narzędzi oraz monitorować stan zużycia narzędzi.
Ultraprecyzyjne noże optyczne stosowane są głównie w następujących gałęziach przemysłu:
1, przemysł soczewek optycznych, takich jak: soczewki do aparatów fotograficznych, soczewki do tachografów, soczewki do teleobjekcji, soczewki do maszyn medycznych, soczewki do telefonów komórkowych, soczewki do projektorów, soczewki (nie) kuliste i przetwarzanie form soczewek Fresnela,Soczewka Fresnelowa.
2, przemysł okularów: okulary, soczewki kontaktowe.
3, przemysł elektroniki cyfrowej: akcesoria do telewizorów i komputerów LCD, ośrodki optyczne ROLL, ośrodki do przetwarzania płaskich rdzeni, lusterka krawędzi telefonu komórkowego, lusterka przycisku klucza telefonu komórkowego,lustra krawędziowa lampy zegarka telefonu komórkowego.
4, przemysł motoryzacyjny: system HUD, system optyczny jazdy nocnej, tłok, aluminiowy węzeł koła, aluminiowy blok silnika i inne podstawowe elementy przemysłu motoryzacyjnego.
5Przemysł lotniczy: specjalne okulary ochronne do lotów nocnych i okien samolotów.
6Przemysł medyczny: zestaw do analizy krwi i nóż do chirurgicznych zabiegów.
7Przemysł wojskowy
8, inne optyki: światłowody, panele słoneczne, akcesoria do urządzeń do produkcji półprzewodników, przetwarzanie komponentów optycznych VR.

• Odpowiednie do:przedmiot obróbki :Stal węglowa, stop aluminium, cuprum, akrylowe
• HRC:45/55/60/65 HRC,Po ugasieniu, do obróbki o dużej twardości 150°
• Inne usługi:OEM/ODM lub na zamówienie
• Efekt:obcinać części aluminiowe na dużym obszarze, oszczędzając czas i pracę
• Części obróbkowe:Koło zewnętrzne i koło wewnętrzne części obrotowych

 
P: Czy jest pan producentem?
A: Tak, jesteśmy producentami.JOEBEN¢ narzędzia marki gwarantujące jakość.
Sprzedajemy również powiązane narzędzia dla klientów, ponieważ jesteśmy w tej dziedzinie od ponad 10 lat, jesteśmy bardzo zaznajomieni z chińskimi narzędziami rynkowymi.Zazwyczaj pomagamy naszym klientom wybrać najlepsze odpowiednie narzędzia dla nich.
P: Jaki jest czas dostawy?
Odpowiedź: Większość modeli jest dostępna bez zapasów, jeśli ich nie ma, zazwyczaj potrzeba około 3-5 dni lub 7-10 dni.
P: Czy możecie produkować narzędzia niestandardowe?
A: Tak, możemy wyprodukować narzędzia niestandardowe zgodnie z rysunkiem.
Możemy również zaprojektować narzędzia dla Ciebie zgodnie z wymaganiami użytkowania
P: Jakie masz zalety?
A: Jesteśmy fabryką, która produkuje własną markęJOEBEN/Powodem jest to, /że musimy zagwarantować jakość marki.
 
Nasza przewaga:

• 1. 10 lat doświadczenia w produkcji rolek z węglem i narzędzi do cięcia
• 2Od materiału do produkcji narzędzi.
• 3Światowy najwyższy poziom sprzętu produkcyjnego i bogaty zespół doświadczeń

UWAGA:

• 1. Upewnij się, że element roboczy i maszyna są stabilne i użyj precyzyjnego uchwytu.
• 2.Proszę dostosować prędkość, głębokość podawania i cięcia zgodnie z rzeczywistymi warunkami cięcia.
• 3Warunki frezowania są odpowiednie dla młynów końcowych, w których długość wyciągu narzędzia jest mniejsza niż 4*D (średnica młynów).