Przegląd

PCD (diament polikrystaliczny) to produkt z syntetycznego diamentu, który jest wytwarzany przez spiekanie wybranych cząstek diamentu z metalową matrycą przy użyciu zaawansowanej technologii.Diament i osnowa spiekane razem w wysokich temperaturach i ciśnieniach tworzą półfabrykat narzędzia PCD, który ma wysoką jednorodną twardość i jest odporny na ścieranie we wszystkich kierunkach.Płytki PCD składają się z końcówek PCD (wyciętych z półwyrobu PCD) i podłoża z węglika spiekanego.
W obróbce ultraprecyzyjnej dwie podstawowe precyzje narzędzia z monokrystalicznego diamentu to precyzja profilu ostrza i promień tępego koła krawędzi skrawającej.Wymagane jest, aby okrągłość krawędzi skrawającej okrągłego narzędzia skrawającego do obróbki soczewek asferycznych była mniejsza niż 0,05 μm, a prostoliniowość krawędzi skrawającej do obróbki zwierciadła wielościennego powinna wynosić 0,02 μm.Tępy promień (wartość ρ) krawędzi skrawającej narzędzia wskazuje na ostrość krawędzi skrawającej narzędzia.Aby dostosować się do różnych wymagań obróbki, promień krawędzi skrawającej ostrza wynosi od 20nm do 1μm.

Ponieważ pomiędzy cząstkami diamentu znajdują się szczątkowe związane metale i grafit, związane metale w stanie koalescencji lub rozmieszczeniu żył zmniejszają odporność na zużycie i żywotność narzędzia.Ponadto istnieją pozostałości metali rozpuszczalnikowych, które mają bezpośredni kontakt z powierzchnią diamentu.

· Cechy produktu
·PCBN ma silne właściwości chemiczne i nie reaguje z metalami żelaznymi w wysokiej temperaturze.
· Czerwona twardość CBN może osiągnąć 1370°C, prawie dwa razy więcej niż diament: przy 800°C twardość CBN jest wyższa niż twardego stopu, ceramiki i PCD w temperaturze pokojowej.Dlatego prędkość skrawania narzędzia skrawającego CBN może być wyższa niż narzędzia ceramicznego z węglika spiekanego 2-5 razy, przy wyjątkowo wysokiej wydajności skrawania.
· Odporność CBN na ścieranie jest 5-10 razy większa niż w przypadku powlekanego twardego stopu i 3-5 razy większa niż w przypadku ceramiki, przy niezwykle długiej żywotności.

1. Zakres zastosowań narzędzi diamentowych
(1) Obróbka materiałów nieżelaznych, które są trudne w obróbce
Przetwarzanie miedzi, cynku, aluminium i innych metali nieżelaznych i ich stopów, materiał łatwo przylega do narzędzia, trudności w obróbce.Wykorzystując cechy niskiego współczynnika tarcia diamentu i niskiego powinowactwa z metalami nieżelaznymi, diamentowe narzędzia tnące mogą skutecznie zapobiegać sklejaniu się metalu z narzędziami tnącymi.Ponadto, ze względu na duży moduł sprężystości diamentu, odkształcenie krawędzi skrawającej jest niewielkie, odkształcenie wytłaczania metali nieżelaznych jest niewielkie, proces cięcia można zakończyć przy niewielkich odkształceniach, aby poprawić jakość powierzchni obróbki .
(2) Obróbka materiałów niemetalicznych, które są trudne w obróbce
Podczas obróbki trudnych materiałów niemetalicznych zawierających dużą liczbę cząstek o wysokiej twardości, takich jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, materiały wypełnione silikonem, twarde materiały kompozytowe z włókna węglowego/żywicy epoksydowej, twardy punkt materiału powoduje poważne zużycie narzędzia, twardy stop narzędzie jest trudne w obróbce, a narzędzie diamentowe ma wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie, więc wydajność przetwarzania jest wysoka.
(3) bardzo precyzyjna obróbka
Wraz z pojawieniem się nowoczesnej zintegrowanej technologii obróbka skrawaniem rozwija się w kierunku wysokiej precyzji, co stawia dość wysokie wymagania dotyczące wydajności narzędzia.Ponieważ współczynnik tarcia diamentu jest mały, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka przewodność cieplna, może ciąć bardzo cienkie wióry, wióry łatwe do wypłynięcia, małe powinowactwo z innymi substancjami, niełatwy do wytworzenia guza gruzu, małe ciepło, wysoka przewodność cieplna, można uniknąć wpływ ciepła na ostrze i przedmiot obrabiany, więc ostrze nie jest łatwe do pasywacji, odkształcenie cięcia jest niewielkie, można uzyskać powierzchnię wysokiej jakości.

• Nadaje się doprzedmiot obrabiany :Stal węglowa, stop aluminium, miedź, akryl
• HRC:45/55/60/65 HRC ,Po hartowaniu, do obróbki dużej twardości 150°
• Inna usługa:OEM/ODM lub wykonane na zamówienie
• Efekt:cięcie części aluminiowych na dużym obszarze, oszczędzając czas i pracę
• Obróbka części:Koło zewnętrzne i koło wewnętrzne części obrotowych

 
P: Czy jesteś producentem?
Odp .: Tak, jesteśmy producentem.produkujemy nasze „JOEBEN„markowe narzędzia gwarantujące jakość.
Handlujemy również powiązanymi narzędziami dla klientów, ponieważ jesteśmy w tej dziedzinie od ponad 10 lat, jesteśmy bardzo dobrze znanymi narzędziami na rynku chińskim.zwykle pomagamy naszym klientom wybrać dla nich najlepsze odpowiednie powiązane narzędzia.
P: Jaki jest twój czas dostawy?
Odp .: Większość modeli jest w magazynie, jeśli nie ma ich w magazynie, zwykle potrzeba około 3-5 dni lub 7-10 dni.
P: Czy możesz produkować niestandardowe narzędzia?
Odp .: Tak, możemy produkować niestandardowe narzędzia zgodnie z Twoim rysunkiem.
Możemy również zaprojektować dla Ciebie narzędzia zgodnie z Twoimi wymaganiami dotyczącymi użytkowania
P: Jakie są twoje zalety?
Odp .: Jesteśmy fabryką, która produkuje własną markę "JOEBEN”, musimy zagwarantować jakość naszej marki.Mamy również cenę fabryczną i szybką dostawę.
 
Nasza przewaga:

• 1. 10 lat doświadczenia w produkcji walców i narzędzi skrawających z węglików spiekanych
• 2. Od materiału rzędowego do produkcji narzędzi.
• 3. Sprzęt produkcyjny na najwyższym światowym poziomie i bogaty zespół doświadczonych

ZAŁĄCZNIK:

• 1. Upewnij się, że obrabiany przedmiot i maszyna są stabilne i użyj precyzyjnego uchwytu.
• 2. Dostosuj prędkość, posuw i głębokość cięcia zgodnie z rzeczywistymi warunkami cięcia.
• 3. Warunki frezowania dotyczą frezu walcowo-czołowego, w którym długość wysięgu narzędzia jest mniejsza niż 4*D (średnica frezu).Gdy wysięg narzędzia jest dłuższy, należy wyregulować prędkość, posuw i głębokość skrawania.