Przegląd

Zakres zastosowania naturalnego frezu diamentowego: części metalowe;Części samochodowe;Obróbka powierzchniowa;wyroby rzemieślnicze;Dobra rzeźba;Miedziany kwiatek wsadowy;Metalowe klucze do telefonów komórkowych;Futerał na telefon komórkowy;Cyfrowa powłoka;Metalowy podświetlany kwiatek wsadowy;Oglądaj powierzchnię, słowo gwóźdź;Etui odzwierciedla nóż;Tabliczka znamionowa, znak podświetlenia partii kwiatowej;Wzór samochodowej płyty CD;Kolorowy wzór samochodu;Wzór słońca samochodu;Najważniejsze produkty aluminiowe;Elektryczny kwiat wsadowy;Panel elektryczny;Panel pojazdu;Peryferia komputerowe;Przezroczysta obudowa komputera;Polerowanie akrylu;Kompresja (pleksi) podświetlanie (polerowanie) fazowanie;soczewka;Okna;Prostownik silnika drobny samochód itp. Głównie używany do wszystkich rodzajów metali, złota, srebra, miedzi, stopów aluminium, stopów cynku i materiałów niemetalicznych, akrylu, pcv, PC, plastiku i innych materiałów o wysokim fazowaniu światła i znaku prostej krawędzi lekkie cięcie, powierzchnia cięcia jasny efekt podświetlenia lustra, długa żywotność.Zgodnie z wymaganiami niestandardowej szerokości diamentu końcówki narzędzia, kąta, materiału, rozmiaru paska narzędzi.Łuk kąta R można kontrolować w zakresie 0,02-0,05, powszechnie stosowany nóż do fazowania w 45 °, 75 °, 78 °, szerokość diamentu wynosi 3,0 * 3,0 mm.
Cechy przetwarzania: duża stabilność, lustrzany połysk, gładki wiór, zmniejszają opór skrawania, poprawiają wydajność przetwarzania i żywotność narzędzia.
Narzędzie tnące może wielokrotnie szlifować: surowce do narzędzi skrawających przy użyciu standardów branżowych, aby zapewnić jakość narzędzia pod względem wyglądu zużycia, bez konieczności zmiany narzędzia, nasza firma świadczy usługi szlifowania, po tym, jak nasza firma szlifuje narzędzie, przywróć jakość cięcia z przeszłości, skutecznie oszczędzaj koszty przetwarzania.
Kruchość pojedynczego diamentowego narzędzia diamentowego jest duża, ostrze jest bardzo ostre, gdy uderzenie jest łatwe do wytworzenia krawędzi załamania, tak daleko, jak to możliwe w równowadze, bez wibracji warunków pracy do użycia, ale także powinno być tak daleko, jak to możliwe aby poprawić sztywność przedmiotu obrabianego i narzędzia oraz sztywność całego systemu, zwiększyć jego odporność sejsmiczną, odpowiednia jest dawka cięcia poniżej więcej niż 0,05 mm.
Wysoka prędkość skrawania może zmniejszyć siłę skrawania, podczas gdy niska prędkość skrawania może zwiększyć siłę skrawania, przyspieszając w ten sposób awarię zapadania się narzędzia.Dlatego prędkość cięcia nie powinna być zbyt niska podczas używania narzędzia z diamentem monokrystalicznym.
Unikaj kontaktu między narzędziem z monokrystalicznego diamentu a przedmiotem obrabianym lub innymi twardymi przedmiotami w stanie statycznym, aby zapobiec zranieniu krawędzi tnącej i uniknąć wyłączenia, gdy narzędzie nie opuszcza przedmiotu obrabianego
Diamentowe ostrze noża jest łatwe do uszkodzenia, gdy ostrze nie działa z gumową lub plastikową nasadką chroniącą ostrze i włożoną do oddzielnego pudełka na nóż do przechowywania, przed każdym użyciem nasączonym alkoholem, aby wyczyścić ostrze przed rozpoczęciem pracy
Utrzymanie stabilności środowiska i wydajności maszyny, biegłość obsługi personelu itp. Mają wpływ na żywotność narzędzia.

Narzędzie diamentowe PCD: naturalny diament jest drogi, diament jest szeroko stosowany w cięciu lub diamentach polikrystalicznych (PCD), od wczesnych lat 70. XX wieku zastosowanie technologii syntezy wysokotemperaturowej i wysokociśnieniowej do przygotowania diamentu polikrystalicznego (ostrze PCD, określane jako udane rozwój diamentu polikrystalicznego, w wielu przypadkach narzędzia z naturalnego diamentu zostały zastąpione syntetycznym diamentem polikrystalicznym.Źródło surowca PCD jest bogate, jego cena to tylko dziesiątki jednej do jednej dziesiątej naturalnego diamentu.Narzędzie PCD nie może szlifować bardzo ostrej krawędzi , obróbka jakości powierzchni przedmiotu obrabianego nie jest tak dobra, jak naturalna w przypadku metali nieżelaznych i precyzyjnego cięcia niemetalicznego, trudno jest osiągnąć ultra-precyzyjne cięcie lustrzane.

Narzędzie diamentowe Ponowne docieranie / polerowanie / zmiana kształtu

Świadczymy usługi ponownego docierania i polerowania narzędzi diamentowych w celu zwiększenia ich trwałości i wydajności.Narzędzia można ponownie polerować około 60-70 razy. Mamy ponad 150 wyszkolonych techników, którzy mogą zaoferować szybką usługę ponownego polerowania narzędzi diamentowych. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży.

[Wybór narzędzia]Rozsądny wybór i konserwacja narzędzi w celu ułatwienia korzystania z narzędzi, sprzyjające wykorzystaniu czasu i czasu trwania narzędzi, kontroli kosztów, narzędzie JOEBEN ma następujące sugestie:
1, zgodnie ze strukturą przetwarzanego produktu, materiałem i twardością obróbki odpowiedniego typu narzędzia.
2, sprawdź moc i sztywność obrabiarki, aby na obrabiarce można było zastosować wymaganą średnicę narzędzia.
3. Wysięg narzędzia na wrzecionie powinien być jak najkrótszy, aby zmniejszyć wpływ osi narzędzia i położenia obrabianego przedmiotu na obciążenie udarowe.
4, zastosowanie odpowiedniego do procesu skoku narzędzia, tak aby podczas cięcia bez zbytniego zazębienia ostrza i przedmiotu obrabianego spowodowanego wibracjami, z drugiej strony, podczas frezowania wąskiego przedmiotu obrabianego lub wnęki frezowania, aby utrzymać zazębienie ostrza i przedmiotu obrabianego.
5, spróbuj użyć posuwu na ostrze, aby uzyskać pozycję cięcia, gdy wiór jest gruby, aby zmniejszyć zużycie narzędzia.Wymienne ostrze z dodatnim rowkiem przedniego kąta służy do uzyskania płynnej siły cięcia.
6, wybierz odpowiedni dla szerokości przedmiotu obrabianego o średnicy narzędzia.
7, wybierz odpowiedni główny kąt odchylenia.
8. Umieść każde narzędzie w regularny i uporządkowany sposób.
9. Przestrzegać zasad konserwacji i naprawy narzędzi oraz monitorować stan zużycia narzędzi.
Przy bardzo twardym przetwarzaniu ściernym, twardym, kruchym i twardym, trudnym do obróbki przedmiocie obrabianym, jego zużycie jest bardzo małe, materiały do ​​obróbki cieplnej poniżej 50 stopni, bezpośrednio szybka obróbka zgrubna do obróbki precyzyjnej, zmniejszają liczbę zmian narzędzi, oszczędzają czas produkcji, stabilne i niezawodne, szybkie usuwanie wiórów i może zachować ostrość i kształt ścierny przez długi czas, nie tylko może zapewnić dokładność obróbki przedmiotu obrabianego, ale także znacznie poprawić wydajność przetwarzania, jednocześnie rozwiązując problem zanieczyszczenia środowiska.Bardzo drobny materiał diamentowy o wysokiej twardości, zapewniający wysoką precyzję, skuteczne zadziory tnące, rowek w kształcie litery U na ostrzu, duży kąt przedni, skutecznie zmniejsza opór skrawania, wygodne i płynne usuwanie wiórów, poprawia wydajność pracy.Witaj w mieście Joben.

• Nadaje się doprzedmiot obrabiany :Stal węglowa, stop aluminium, miedź, akryl
• HRC:45/55/60/65 HRC ,Po hartowaniu, do obróbki dużej twardości 150°
• Inna usługa:OEM/ODM lub wykonane na zamówienie
• Efekt:cięcie części aluminiowych na dużym obszarze, oszczędzając czas i pracę
• Obróbka części:Koło zewnętrzne i koło wewnętrzne części obrotowych

 
P: Czy jesteś producentem?
Odp .: Tak, jesteśmy producentem.produkujemy nasze „JOEBEN„markowe narzędzia gwarantujące jakość.
Handlujemy również powiązanymi narzędziami dla klientów, ponieważ jesteśmy w tej dziedzinie od ponad 10 lat, jesteśmy bardzo dobrze znanymi narzędziami na rynku chińskim.zazwyczaj pomagamy naszym klientom wybrać dla nich najlepsze odpowiednie powiązane narzędzia.
P: Jaki jest twój czas dostawy?
Odp .: Większość modeli jest w magazynie, jeśli nie ma ich w magazynie, zwykle potrzeba około 3-5 dni lub 7-10 dni.
P: Czy możesz produkować niestandardowe narzędzia?
Odp .: Tak, możemy produkować niestandardowe narzędzia zgodnie z Twoim rysunkiem.
Możemy również zaprojektować dla Ciebie narzędzia zgodnie z Twoimi wymaganiami dotyczącymi użytkowania
P: Jakie są twoje zalety?
Odp .: Jesteśmy fabryką, która produkuje własną markę "JOEBEN”, musimy zagwarantować jakość naszej marki.Ponadto mamy cenę fabryczną i szybką dostawę.
 
Nasza przewaga:

• 1. 10 lat doświadczenia w produkcji walców i narzędzi skrawających z węglików spiekanych
• 2. Od materiału rzędowego do produkcji narzędzi.
• 3. Sprzęt produkcyjny na najwyższym światowym poziomie i bogaty zespół doświadczonych

ZAŁĄCZNIK:

• 1. Upewnij się, że obrabiany przedmiot i maszyna są stabilne i użyj precyzyjnego uchwytu.
• 2. Dostosuj prędkość, posuw i głębokość cięcia zgodnie z rzeczywistymi warunkami cięcia.
• 3. Warunki frezowania dotyczą frezu walcowo-czołowego, w którym długość wysięgu narzędzia jest mniejsza niż 4*D (średnica frezu).Gdy wysięg narzędzia jest dłuższy, należy wyregulować prędkość, posuw i głębokość skrawania.